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          淺談多效蒸發器的結構對熱傳導的影響

            多效蒸發器的結構特征有很多,不管是哪樣的,冷媒蒸氣都應設計方案和生產制造成離去熱傳導表層并維持液位儀,并應運用熱傳導表層。分離蒸氣的液體被送進蒸發器消化吸收發熱量,進而增加熱對流。
            如果液體可以在濕潤的加溫表層揮發和燒開,汽泡的根處細,產生的汽泡容積并不大,而且汽泡容易離去加溫表層并升高。如果不可以在濕潤的加溫表層揮發和燒開,所產生的汽泡將具備很大的容積和很大的根,揮發的頻次將減少。這時,造成的汽泡將集聚在加溫表層上并順著加溫表層發展趨勢以造成蒸氣膜,造成傳熱系數增加和放熱反應指數減少。一些常見的冷媒液體具有良好的潤滑性能。
            在多效蒸發器中,當潤滑脂混和在冷媒側的冷媒液體里時,油在低溫下具備大的干濕度,容易粘附在熱傳導表面產生浮油,不太好排出來,進而增加了熱傳導傳熱系數。在比較嚴重的狀況下,冷媒不容易消化吸收外界發熱量并影響制冷作用。
            水、食鹽水和氣體是冷凍設備中普遍的制冷物質。放熱反應抗壓強度兩者之間物理特性相關,還與外界要素相關,如水流量、水流量樣子和流動性相對路徑。如果水流量大,而且水流量和流動性相對路徑的幾何圖形樣子有用,則放熱反應指數將增加,可是多效蒸發器的功能損耗和基礎設施建設成本也將增加。

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